Макс. температура сопла: 300С° Область печати: 256x256x260 мм (общая площадь печати) Кол-во печатающих головок: 2 Bambu Lab X2D Combo EU – 3D принтер, оснащенный печатающим модулем с двумя экструдерами (директ и боуден). Директ - экструдер с сервоприводом используется для базового материала.
Боуден используется для материала поддержки. При 3Д печати с поддержками смена материала происходит без AMS системы.
В базе есть активная термокамера, подогреваемая до 65 градусов, и система смены пластика AMS 2 PRO (с встроенной сушкой). Принтер отличается высокой точностью и скоростью комбинированной печати.
Цветная 3Д печать происходит через модуль AMS (до 4 цветов), с возможностью печати до 16 цветами пластика, при подключении до 4-х модулей AMS через коммутатор. Основные отличия от модели P2S Combo: 2 экструдера (печать с использованием растворимых поддержек PVA, HIPS и др.) Наличие активной подогреваемой камеры по 65 градусов цельсия.
Для работы с инженерными материалами. Два сопла: печать с поддержками или комбинирование материалов Принтер оснащён двумя экструдерами: основной экструдер типа Direct Drive с серво-мотором на печатающей головке обеспечивает высокую точность и скорость, а также работает с широким спектром материалов — от PLA до гибкого TPU.
Вспомогательный экструдер типа Bowden имеет внешний вынесенный на корпус мотор и подаёт филамент через PTFE‑трубку. Его основная задача — создание поддержек из дополнительного материала, что позволяет печатать модели со сложной геометрией.
Использование двух сопел повышает качество печати: основное печатает деталь, вспомогательное - поддержки из отделяемого материала. После завершения печати поддержки удаляются без усилий и без дефектов на поверхности основной детали.
Дополнительно технология даёт возможность комбинировать различные материалы в рамках одного изделия. Смена активного сопла происходит за доли секунды, что значительно сокращает время печати.
Активная термокамера Ключевое обновление термосистемы 3D‑принтера Bambu Lab X2D — внедрение активной подогреваемой камеры с максимальной температурой 65°C. В отличие от моделей серии X1, где реализовано лишь пассивное сохранение тепла, в X2D используется выделенный нагревательный элемент (PTC‑нагреватель) совместно с системой принудительной циркуляции воздуха (вентилятором).
Это существенно расширяет возможности устройства и позволяет применять его для задач инженерной 3D‑печати, требующих стабильных температурных условий. Быстрая смена активного сопла X2D отказывается от сложных моторных систем в пользу надёжного механического решения: в печатающей головке установлен механизм «шестерня‑спусковой рычаг».
Смена сопла происходит быстро и точно — достаточно активировать рычаг, и внутренняя зубчатая передача мгновенно выполнит замену активного сопла. Ак тивное охлаждение Активное охлаждение камеры достигается за счёт двух вентиляторов, которые направляют холодный воздух в камеру с левой и правой стороны.
Активный обдув позволяет стабилизировать слои модели при печати низкотемпературными филаментами типа PLA — охлаждение происходит точно в нужный момент. В результате даже сложные нависания и перемычки получаются чёткими и аккуратными.
Печать инж енерными филаментами Максимальная температура печати X2D составляет 300°C, нагрев рабочего стола 120°C, а камера с активным подогревом поддерживает стабильную температуру 65°C, что подходит для работы c инженерными филаментами (ABS, ASA, нейлон и т. д.). Технология Flow Dynamics Calibration Система в реальном времени анализирует параметры экструзии, включая степень износа сопла, уровень загрязнения канала сопла и влажность филамента, внося соответствующие корректировки в параметры подачи.
Это обеспечивает воспроизводимость качества печати: геометрические параметры и шероховатость поверхности моделей остаются стабильными от изделия к изделию. Серводвигатель PMSM от Bambu Lab обеспечивает идеально гладкую поверхность модели Система компенсирует микроколебания давления в экструдере (вызванные работой шестерён), измеряя сопротивление и положение с частотой 20 кГц и мгновенно корректируя усилие мотора.
Результат: поверхность изделия без полос и микронеровностей. Система компенсация вибраций В режиме реального времени подавляет паразитные эффекты, возникающие при высокоскоростной печати.
Углы изделия сохраняют чёткость, а мелкие элементы — геометрическую точность вне зависимости от установленной скорости печати. Интеллектуальная система видеонаблюдения Обеспечивает контроль на всех этапах печати.
Перед стартом система сканирует платформу на предмет посторонних предметов и проверяет её корректное положение. Во время печати ИИ в реальном времени отслеживает критические ошибки: «спагетти», засорение сопла или канала очистки — и автоматически приостанавливает процесс, предотвращая потерю времени и материала.
Работу всей системы обеспечивают 31 датчик, которые непрерывно контролируют подачу материала, процесс печати, температуру и безопасность. Каждый значимый параметр анализируется и при необходимости корректируется автоматически.
Система фильтрации Система трёхступенчатой фильтрации воздуха включает предфильтр класса G3, высокоэффективный HEPA‑фильтр класса H12 и слой активированного угля для адсорбции летучих соединений. Принтер соответствует стандарту безопасности воздушной среды UL 2904, что документально подтверждает низкий уровень выбросов твёрдых частиц и летучих органических соединений.
Быстросъемные сопла Замена печатающего блока в экструдере занимает считанные секунды и не требует инструментов — вы быстрее переходите к новым задачам и увеличиваете общую производительность печати. Низкий уровень шума Принтер отличается низким уровнем шума: активная шумоизоляция моторов и оптимизированные воздушные каналы обеспечивают работу при уровне громкости менее 50 дБ.
Такой показатель соответствует фоновому шуму в тихом помещении и позволяет использовать устройство в любое время суток, в том числе ночью, без дискомфорта для окружающих. Система менеджмента филаментов Bambu Lab AMS 2 Pro в комплекте AMS 2 Pro - усовершенствованная автоматическая система подачи филамента поддерживает до 16 катушек (4 модуля × 4 слота), автоматически меняет материал во время печати, отслеживает влажность и расход.
Встроенная система сушки поддерживает оптимальную влажность филамента, предотвращая дефекты печати.
